市水务集团排水公司坚持推进进口配件国产化、风机维保本地化、自控技术自主化的“三化”战略，完成4项进口配件国产化替代，自主攻克4项维修技术难点，设备完好率稳定保持在95%以上。预计实现全年设备维修费用下降5%，超额完成年度降本增效阶段性目标。

进口配件国产化：打破垄断壁垒，实现成本锐减

针对进口配件价格昂贵、采购周期长、受国际供应链波动影响大等痛点，排水公司在近年来不断采用"参数匹配-现场验证-方案优化"三步法实现国产化替代，已成功实现耐驰螺杆泵、川源推流器减速箱等4项关键配件国产化替代。其中耐驰螺杆泵单台采购成本下降60%以上，川源推流器减速箱实现成本节约超35%，枫溪厂海斯特水泵叶轮国产化实现成本节约超50%，特洁安紫外线设备通过"以修代换"模式实现成本节约超65%。

此外，在霞湾厂空压机维修中，通过精准定位故障并实施国产化维修，年节约成本2万元，保障了污水处理稳定运行。针对水质在线监测设备的核心配件，通过货源替代和自主维修，采购成本下降66.7%，并积累了维修备件。

风机维保本地化：构建自主能力，缩短响应时效

通过与中车电机流体事业部建立深度合作机制，排水公司已打通国资国企内循环通道，实现KTurbo、TurboMax等进口风机维保本地化突破，央地合作迈上新台阶。已完成12台次进口风机自主维修，其中KTurbo鼓风机8次、TurboMax鼓风机2次。

目前，排水公司正积极开展备件数字化、智能报表系统升级与一体化管理平台建设等科研课题，不断完善公司数字化、智能化管理系统，持续提升工作效率。

自控技术自主化：打造智能引擎，提升管理效能

排水公司自主完成龙泉厂一二期智能曝气系统升级，新增自动控制功能，实现曝气自动调控；重置中控报表系统，提升运行效率。

值得关注的是，技术团队自主研发的"株水小智"微信小程序，实现管理找茬、生产巡检等功能移动化，有效提升管理效率。MBR膜自控系统升级后，预计膜组件使用寿命延长3个月，清洗频率降低20%。

接下来，排水公司将深耕1-2项进口配件国产化改造，深化智能曝气系统在各厂区的应用，跟进进口风机维保业务，持续开展自主维护维修，不断完善国产化清单，推动企业向更智慧更高效更经济的技术路线迈进。（市水务集团）